微硅粉生產(chǎn)原理簡介

第一步：廢氣凈化

電爐出口的煙氣經(jīng)過煙罩和主煙氣管道，經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入旋風(fēng)分離器，再經(jīng)過布袋除塵器。煙氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面截留。符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的凈化煙氣從濾袋外部排出，上升至過濾器頂部，通過排出口排入大氣。

第二步：收集微硅粉

當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，卸灰過程開始。利用主風(fēng)機(jī)前段的負(fù)壓，通過切換回吸管和進(jìn)出風(fēng)管的閥門，實(shí)現(xiàn)布袋除塵器各室的清灰過程，回收的粉塵由風(fēng)機(jī)通過輸灰管送至微硅粉均化裝置。

第三步：微硅粉加密

袋式除塵器收集的微硅粉初始密度僅為150-200kg/m3，運(yùn)輸成本較高。因此，加密后的微硅粉呈球形，體積比重從0.2t/m3提高到0.3-0.6 t/m3，可降低包裝和運(yùn)輸成本約30-60%。同時(shí)，提高了裝卸效率，也減少了存儲(chǔ)空間和占地，大大減緩了生產(chǎn)現(xiàn)場的揚(yáng)塵現(xiàn)象，從而改善了工作條件和環(huán)境。

微硅粉的質(zhì)量控制

微硅粉本質(zhì)上是冶煉過程中的一種“副產(chǎn)品”或“廢品”，不是經(jīng)過刻意加工產(chǎn)生的，因此其質(zhì)量會(huì)受到外界因素的影響更大。為了使產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定，進(jìn)行了大量的探索和研究，摸索出了一套行之有效的質(zhì)量控制方法，具體如下：

一、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

①、爐型大小的選擇：爐型的大小決定產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。過小的爐體，爐況變化較頻繁，導(dǎo)致SiO2質(zhì)量不穩(wěn)定，而大于12500KVA的爐體，產(chǎn)量較少，不能保證產(chǎn)品供應(yīng)的延續(xù)性，故， 6300KVA到12500KVA的工業(yè)硅爐為首選，可以確保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相應(yīng)雜質(zhì)含量較少，各指標(biāo)均可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

②、將冶煉爐負(fù)荷大小、礦石原料產(chǎn)地品質(zhì)、還原劑類別等礦熱爐本身的因素進(jìn)行初步分類，將采集微硅粉樣品進(jìn)行分析，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果做出產(chǎn)品分類。

II.生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制

①．在微硅粉“生產(chǎn)線”（環(huán)保設(shè)備）自動(dòng)控制領(lǐng)域，通過對現(xiàn)場爐況的觀察，與廠內(nèi)技術(shù)人員交流，在不影響環(huán)保除塵設(shè)備效果的情況下，對主風(fēng)機(jī)控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變不同爐況的各級風(fēng)速，改變過濾布袋的內(nèi)外壓差，控制過濾效果，達(dá)到調(diào)節(jié)硅灰含量及其他參數(shù)的目的。另外，也可以對收塵設(shè)備進(jìn)行升級，加裝溫度調(diào)節(jié)捕風(fēng)器組、擴(kuò)大布袋除塵器過濾面積等方式，達(dá)到改變整個(gè)收塵系統(tǒng)SiO2冷凝時(shí)間、成型性狀等，最終對微硅粉的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行一定范圍內(nèi)的可調(diào)可控。

②．產(chǎn)品卸料封包前，操作員須目測確保袋內(nèi)微硅粉顏色均勻且產(chǎn)品無結(jié)塊，并將有唯一編號的質(zhì)量卡縫制于包裝袋上。這使得每袋微硅粉都具有了溯源性，強(qiáng)化了操作人員的責(zé)任心，也便于生產(chǎn)、存儲(chǔ)各環(huán)節(jié)的識別，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

③、生產(chǎn)現(xiàn)場的巡查是品控過程中的重要一環(huán)。專職現(xiàn)場巡查人員會(huì)每日進(jìn)行例行的料場巡視及冶煉現(xiàn)場記錄工作，確保冶煉工藝、原料及成品未發(fā)生變動(dòng)，保證微硅粉產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。若發(fā)生了工藝、原料、爐況變化及其他可能對微硅粉品質(zhì)產(chǎn)生影響的情況，需及時(shí)將當(dāng)日產(chǎn)品區(qū)別存放，并將樣品及時(shí)做指標(biāo)分析，依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果再行分類。

III．產(chǎn)品出庫、入庫品質(zhì)控制

①．產(chǎn)品入庫堆放時(shí)，不同爐型的產(chǎn)品須分類堆放；同一設(shè)備的產(chǎn)品，以一周內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批次單獨(dú)堆放。庫管人員須做好不同批次產(chǎn)品的產(chǎn)地記錄和堆放位置記錄。化驗(yàn)人員以一整車（25-30噸）為一批次再進(jìn)行一次抽檢，抽檢樣品數(shù)量不低于二十袋，每包取樣重量不低于100g，樣品混合均勻后送檢。每次檢查均需記錄檢驗(yàn)時(shí)間、指標(biāo)數(shù)據(jù)等相關(guān)信息。

微硅粉未來應(yīng)用趨勢

近年來，由于國家對環(huán)保的重視，逐步加強(qiáng)了對污染企業(yè)的管理，特別是國內(nèi)對高強(qiáng)混凝土需求的增加，許多鐵合金生產(chǎn)企業(yè)配備了收塵設(shè)備，并開發(fā)、引進(jìn)了加密技術(shù)。我國微硅粉產(chǎn)品發(fā)展迅速。高強(qiáng)度混凝土、微硅粉噴射混凝土、硅粉砂漿、低水泥澆注料等科研成果都已通過了部級或省、市級技術(shù)鑒定，并已在許多工程中應(yīng)用，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，以及對我國全長約1.8萬公里海岸線的大力建設(shè)（海港深水碼頭、跨海大橋、海上鉆井平臺(tái)等），微硅粉的應(yīng)用領(lǐng)域必將會(huì)得到更進(jìn)一步拓展。面對如此巨大的市場，這對微硅粉的生產(chǎn)管理、品質(zhì)控制以及供應(yīng)保證體系提出了更高的要求，不僅需要確保大批量的生產(chǎn)供應(yīng)，而且更需要我們在此過程中做到現(xiàn)代化、科學(xué)化及精細(xì)化的管理，做到真正意義上的變“廢”為寶。